拆卸顺序与安装顺序相反，注意先泄压并放出密封腔内的油液，固定好卡方可拆卸。使用与维护注意事项：将氮气瓶通过减压器接在平衡罐上，调整减压器，使通入平衡罐的压力釜内大使用压力.1-.2Mpa。平衡罐内的油位应在视镜中位，油位过低应及时补充油液。运行中应接通冷却水，水量以水套上端油封处不漏水为好。定期检查平衡罐中油位以判断密封的泄漏情况，油位下降1mm约为12ml，（按的管子计算的，其它直径的管子，应重新计算。

随着我国国民经济迅速发展，人民生活水平不断提高，环保意识的不断增强，我国对燃料政策进行了调整，为改善大中型城市的环境污染和大气质量，

），转动再生手柄从运行（FILTER）位置到反洗（BACKWASH）位置，让多介质过滤器反洗自洁15分钟；然后转动再生手柄从反洗（BACKWASH）位置到正洗（FASTRINSE）位置，让多介质过滤器正洗自洁5分钟；后转动再生手柄从正洗（FASTRINSE）位置到运行（FILTER）位置，即完成太平玛多介质过滤器的反洗再生。开启实验室超纯水机后面板电源开关，设备即可正常工作。快插管路拆接实验室超纯水机日常维护保养过程中，不可避免会拆接PE管路、管件。

开始鼓励公共企事业单位燃用油品或天然气，大大加快了燃气蒸汽锅炉的发展。随之购买燃气蒸汽锅炉的客户也越来越多。这不，前段时间就有客户咨询我们：燃气蒸汽锅炉运行成本、价格是多少。



燃气蒸汽锅炉的价格决定因素如下：

燃气锅炉配置决定价格;

价格决定层次和水平;

工厂中含尘气体的流量测量属于固气两相流的测量问题，由于气体流量的复杂性，特别是大管径的含尘气体（低压力、高粉尘、湿度大、温度及压力经常变化）的流量测量，仪表的精度和可靠性都不容易。以下是一些在大管径含尘气体的流量测量中应用较成功的气体流量计。环形孔板节流装置该装置的结构特点是：流体的流通截面不是中心圆孔，而是与管轴同心的环形，使流体中的杂质顺着管壁流走，不再像标准孔板那样堆积在孔板的前角和后角。

合理选择性价比;

燃气蒸汽锅炉的运行费用主要是燃料费用，其它的均占很小的一部分。根据用户的实际运行现场表明，2吨燃气锅炉一小时的燃料耗量是140立方米，天然气的平均价格是3元每立方米，2吨锅炉一小时的燃料费用是3*140=420元。

燃气蒸汽锅炉的性能优势：

优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧。适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化，恶臭物质被氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。废气处理方法之四水吸收法脱臭原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。



科学，结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性；管板与筒体采用板边连接结构，本体主要焊缝为对接结构，全部采用埋弧自动焊焊接。

 

自动化程度高，设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。

寿命长，出力足，----科学的产品，的加工工艺，严谨的质量管控，凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92％以上，国家规定。

 

燃料充裕，节能环保----锅炉燃烧室合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

配套散件，品牌----燃烧器采用品牌燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内产品和品牌，锅炉安全运行。



按分离机理的不同，喷油螺杆空压机机组中采用两种不同的油气分离方法。一种称为机械法，即碰撞法或旋风分离法，它是依靠油滴自身重力以及离心力的作用，从气体中分离直径较大的油滴。实际测试表明，对于直径大于1m的油滴，都可采用机械法被有效地分离出来。另一种为亲和凝聚法，通过特殊材料制成的元件(一般称为油细分离器或分离器芯)，使直径在1m以下的油滴先聚结为直径较大的油滴，然后再分离出来。现在喷油螺杆压缩机机组中一般都采用这两种不同的油气分离方法，即用机械法作为粗分离，而用亲和凝聚法作为精分离。